Dossier de Conocimiento
Conocimiento Técnico
Tecnologías y procesos para manufactura de alto valor
El conocimiento técnico profundo es lo que diferencia una industrialización correcta de una industrialización excelente. En Kwaitech dominamos las tecnologías, materiales y procesos clave del sector manufacturero plástico, lo que nos permite anticipar problemas, optimizar soluciones y garantizar resultados.
Nuestro equipo técnico acumula experiencia directa en los procesos más exigentes de la industria plástica. No se trata de conocimiento teórico: cada una de nuestras competencias ha sido forjada en proyectos reales, con proveedores reales y bajo las exigencias de calidad de sectores como el médico, la automoción o la electrónica de consumo.
Inyección de plásticos (1K, 2K, sobremoldeo)
Dominamos todas las variantes del proceso de inyección: inyección convencional de un componente (1K), bi-inyección o dos componentes (2K) para combinación de materiales rígido-flexible o diferentes colores, y sobremoldeo de insertos metálicos o electrónicos. Esta experiencia nos permite definir ventanas de proceso robustas desde la fase de diseño.
Moldeo por compresión y soplado
Además de la inyección, tenemos experiencia en procesos de moldeo por compresión para piezas técnicas de termoestables o composites, y soplado para componentes huecos como depósitos, conductos o envases técnicos.
Materiales técnicos y biocompatibles
Trabajamos con el espectro completo de materiales termoplásticos: desde commodities (PP, PE, ABS, PS) hasta técnicos de alto rendimiento (PA, POM, PBT, PC, PEEK, PEI, LCP). Tenemos experiencia específica en materiales biocompatibles para sector médico (USP Class VI, ISO 10993), materiales con certificación UL para electrónica, y materiales con homologación alimentaria.
Microfluídica y microinyección
Contamos con experiencia en proyectos de microfluídica para dispositivos de diagnóstico y laboratorio, donde las tolerancias se miden en micras y la calidad superficial del molde es determinante. Conocemos los requisitos específicos: sala blanca, trazabilidad unitaria, validación de proceso (IQ/OQ/PQ).
DFM y optimización de geometrías
El Design for Manufacturing (DFM) es nuestra herramienta fundamental de trabajo. Analizamos cada geometría evaluando: espesores de pared y transiciones, ángulos de desmoldeo, radios de acuerdo, líneas de partición, posición de puntos de inyección, líneas de soldadura, zonas de atrapamiento de aire, rechupes potenciales y alabeos esperados.
Acabados superficiales de alta calidad estética
En productos de consumo y dispositivos médicos, la calidad estética es tan importante como la funcional. Tenemos experiencia en texturas VDI/SPI, pulido espejo, grabado láser, tampografía, pintura, cromado y recubrimientos PVD.
Electrónica embebida e integración de sensores
Cada vez más productos plásticos integran componentes electrónicos: sensores, antenas, LEDs, circuitos flexibles o conectores. Aportamos experiencia en protección EMI, disipación térmica, sellado IP, compatibilidad de materiales en sobremoldeo y requisitos de ensamblaje automatizado.
Normativas y certificaciones
Conocemos en detalle: ISO 10993 y USP Class VI para biocompatibilidad, UL94 para inflamabilidad, certificaciones IP para estanqueidad, normativa de contacto alimentario (EC 1935/2004, FDA), directivas RoHS/REACH y estándares de automoción (IATF 16949).